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公司一直致力于智能切割领域核心技术研究，把工业软件与智能切割设备进行深度融合，基于自主研发的智能切割数控工业软件系统，形成多行业、系列化、专业化的高端智能切割设备。公司秉承“以人为本、客户第一、追求卓越、团队合作”的核心价值观，围绕自身技术优势，结合行业发展趋势，持续进行研发创新和产品迭代。公司是国家级高新技术企业和国家级专精特新“小巨人”企业。报告期内，公司把握国家大力发展新质生产力契机，秉承“科技筑基，创新引领”研发理念，继续加大底层核心技术的研究积累和新切割工艺的拓展，稳健有序布局新技术、新产品，加快形成以“高科技、高效能、高质量”为特征的新质生产力；深化市场布局，多方位开拓客户资源，完善海内外营销服务网络，实现海外市场“走出去，走进去”战略布局；初步建立了全球化“爱科科技”品牌，在非金属材料的智能制造切割领域与国际先进产品开展竞争，并取得较好的经济效益。
受益于下业需求的逐步恢复、公司研发创新能力的持续输出以及境内外市场布局初具成效，报告期内公司业绩实现稳步增长。在管理层和全体员工的共同努力下，公司实现营业收入3.84亿元，同比增长29.27%；实现归属于母公司股东的净利润7,529.51万元，同比增长65.90%，扣非净利润7,061.60万元，同比增长70.42%。
“科技筑基，创新引领”，公司自成立以来非常重视底层核心技术的自主创新。为追求设备的高水平智能化，公司持续提高技术创新能力，优化可持续发展内核。一直以来，公司始终围绕精密运动控制、CAD/CAM技术、机器视觉等核心技术，开展在非金属材料自动化切割领域的人工智能技术研究与应用。公司在大量非金属切割数据特征和工艺控制数据分析的基础上，融入了大量行业专家知识经验，形成行业特有的切割工艺算法库和材料专家库。
报告期内，公司进一步深化了刀具的精密智能化切割工艺，提高刀具切割精度和速度，同时积极拓展了激光切割、3D打印数字压痕等新的智能化加工工艺技术研究，并丰富了公司工业软件的行业切割工艺算法库和材料专家库，为打开行业发展空间打下了基础。另外，公司进一步加强提高图像识别技术以及运动控制速度规划、路径优化、工艺识别与自动匹配、智能化实时监测、智能纠偏等切割机器人相关的精密运动控制和CAD/CAM技术的智能化水平，使得切割数据或印刷图像数据集成系统后，系统可自行根据行业专家经验，进行识别、推理、规划，采取最佳切割策略，控制工具和操控机械，实现自动切割。报告期内，公司还自主研发了激光运动控制系统及增材控制系统，横向拓展了公司在精密切割领域的产品系列，推出了多款新产品投入市场，积极参与全球化市场竞争。另外，公司自主研发的“数字爱科”平台完成了企业基于云平台的移动应用、电能数据反馈、OA办公、费控管理、售后服务管理等模块开发，数字技术贯穿整个公司生命链。
为了实现非金属材料切割的高水平智能化，公司围绕人工智能在智能切割领域的相关技术经过多轮迭代升级，并与切割制造技术融合，目前已经完成了集自动送料、机器视觉、自动化切割、检测、自动收料于一体的全自动非金属材料智能切割机器人的研发、生产与销售。设备可满足不同数据订单加工任务在工作过程中无需人工干预的批量柔性生产。公司掌握的人工智能技术在非金属材料切割行业的应用大大提升了企业柔性化、个性化、小批量制造的快速响应速度，满足了不断增长的个性化消费对企业低成本定制化制造的需求。未来，公司将跟踪人工智能发展的新技术，加强人工智能技术在智能切割领域的更高层次智能化应用。
目前，公司已形成高效、可持续的创新机制，搭建了职能完整的研发组织架构，保障了公司的技术积累和技术创新。报告期内，公司研发投入2,582.66万元，营业收入占比6.73%。新增授权发明专利10项，实用新型专利4项，软件著作权25项。
报告期内，公司不断跟踪行业应用场景的变化趋势，围绕非金属材料的智能加工和全自动化作业，针对数字印刷、纺织工业、复合材料等三大行业开展技术创新和市场开拓。
数字印刷：数字印刷具有灵活、可变、便捷等优势，正从商业印刷领域扩展到工业应用、生活消费等场合，市场空间不断增长。公司深耕切割行业多年，在数字印刷切割行业储备了丰富的产品系列。报告期内，公司在深化现有应用的基础上，公司利用自身在行业工业控制领域的核心技术优势，组织了包括材料学、控制、工艺等多领域专业人员对用于数字化压痕的专用聚合物材料体系以及基于增材制造概念的立体刀模制造技术展开了深入研究，并提出了基于增材制造数字化立体压痕刀模技术的全数字制造技术的解决方案。这为打开数字印刷产业制造技术的全数字化智能制造应用奠定了基础。另外研发的激光模切机、柔性刀片模切机等新产品已经逐步推向市场，实现了新产品的销售。随着公司研发新品的成熟和推广，其将扩大公司在数字印刷领域的应用，成为公司新的增长点。
纺织工业：公司在纺织行业的业务形成了单层智能切割设备和多层智能切割设备的双轮驱动业务模式。报告期内公司多层智能切割设备通过大量用户经验积累，使得设备切割效率、切割质量、产品稳定性等多方面性能指标都取得了显著提高，多层智能切割设备销量与上年同期相比实现了较大增长。机器视觉技术作为人工智能的重要分支，可显著提高设备的智能化水平，报告期内，公司继续挖掘机器视觉技术在切割上的智能应用需求,将图像处理技术深度融入到智能切割的自动化流程中，重点研究了行扫描图像采集处理与设备切割并行处理技术，在设备流水线模式中应用进一步提高了工作效率，设计了超长超宽印刷材料图像采集与处理以及连续切割轨迹智能识别技术，减少了人工干预的程度，显著提高了设备智能化水平，扩宽了设备智能应用的场景，提高了产品的竞争力。
复合材料：公司深耕复合材料行业多年，设备已成功进入新能源、航空航天、光伏、汽车工业、运动器材、新材料、轨道交通等众多工业领域。报告期内，针对复合材料切割应用方面的行业特点，公司继续深化大幅面设计与制造、高性能刀具与智能切割等技术的研究力度，在切割精度、工作效率、运行静音以及切割稳定性、可快速定制化等性能指标进一步提高。随着新材料应用需求的不断增长，未来公司将发挥在复合材料行业已布局大客户资源的优势，向中小客户资源加快渗透，在复合材料行业的业绩有望进一步提速。
市场开拓方面，公司进一步完善事业部制，增强总部和各事业部在生产端、研发端、业务端的资源协同效应，努力提升管理经营效率，深入挖掘和拓展切割领域的市场潜力。报告期内，公司积极把握智能切割行业需求复苏契机，积极参与了海内外各类大型行业展会，有效拓展了客户资源。同时，为完善以客户为中心的营销网络，公司投资设立了爱科科技亚洲有限公司全资子公司，进一步挖掘切割领域的市场潜力。
报告期内，公司继续紧密围绕业务特点，进一步深化事业部改革，加强战略统筹和运营统筹，强化总部中心平台的督导、赋能作用和职能部门的支持、服务作用。发挥各事业部在行业应用、研发创新、客户拓展等方面的专业优势，以推动公司发展战略的有效实施。目前依托事业部制改革，研发和售后团队已下沉到用户端，与用户共同创新，为用户提供优质的第一线技术，包括售前、售中及售后持续升级等服务。继续加强内控管理，优化考核机制，通过组织结构和人员结构调整，推进服务整合，提高专业服务水准；基于已构建的数字平台“数字爱科”，继续深入数字化技术、功能迭代，通过对公司运行全链路数据的分析，达到优化公司运行管理效率、及时了解市场变化情况、提升服务制造水平、降低运营成本的目的。
报告期内，依托事业部管理制度及管理经验，公司搭建了专业的研发、营销、供应链管理团队，同时赋予各事业部更多的决策权限，提高员工参与经营的积极性，拓宽了中层干部的职业发展路径，培养更多的管理人才。同时，有针对性地开展专业培训，全力做好人才储备和人才梯队建设，构建与业务发展相匹配的人才结构体系。另外，公司将持续健全和完善奖励机制，以保障公司实现人力资源的可持续发展，推动公司发展再上新台阶。
公司的主营业务是为客户提供智能切割设备，其依托自主研发的智能切割数控工业软件系统，它包括自主研发的精密运动控制系统和基于此设计开发出满足不同行业切割需求的工业应用软件，并将其配套自主设计、制造与销售的智能切割设备上，为客户提供稳定高效、一体化的智能切割解决方案。
公司的产品主要形式是智能切割设备，是直角坐标机器人，属于智能切割机器人范畴。公司是一家从CAD软件起家的公司。基于长期积累的软件技术，公司在自主研发的精密运动控制系统的基础上，开发出专业的智能切割数控工业软件系统，并推出了覆盖多行业、多系列、多产品的智能切割设备产品，为下游复合材料（包括新能源、航天航空材料、光伏材料、船舶材料、风电材料、医疗、建筑等行业）、汽车内饰、广告文印、纺织服装、家居家纺、办公自动化等众多行业提供智能切割设备。公司的产品还为客户提供行业工业应用软件、技术定制设备和开放服务。
面对不同下业及不同材料的切割工艺差异性很大的特点，针对丰富的材料种类，如印刷宣传材料、标签、碳纤维、玻璃纤维、多层复合材料、橡胶、真皮、皮草、瓦楞纸、亚力克板、夹棉、纺织面料等，在复合材料行业要解决材料难切、易断刀、精度高、幅面大等难题，广告文印行业切割要解决如印刷变形的精确切割以及多功能复杂工艺智能切换等问题，在纺织行业则要解决多层智能切割设备切割多层软性材料时出现的上下层不一致性等问题，毛皮则要解决切割不断毛以及不规则排版等问题，公司依据不同材料的切割工艺，基于单层精密智能切割和多层智能切割的不同工艺特点，推出了适应于不同切割材料的多品种、系列化专业切割解决技术方案，满足了市场上不同行业不同材料的智能切割需求。
公司始终围绕非金属材料制造领域精密智能切割工艺开展研究与创新，技术研究涉及到工业软件、算法优化、精密运动控制、切割制造、机器视觉、物联网、不同材料切割工艺、切割工业机器人、人工智能等多个学科领域，已积累了丰富的切割工艺算法库。公司坚持以精密切割技术为主线，继续深耕广告文印、汽车内饰、纺织服装、家居家纺等行业应用，并加大推广产品在复合材料所涉及到的新能源、航天航空、光伏、风力发电等新兴行业的推进力度，帮助客户提升生产效率、提高生产质量，降低生产成本，加快交货周期，加快客户在数字化、信息化、自动化、智能化领域转型升级的步伐。
公司主营业务收入主要来源于智能切割设备的销售，包括单层智能切割设备系列和多层智能切割设备系列等。经营模式是“硬件+软件+运动控制+服务”的模式。公司的软件包括各行业应用的专用工业软件等。公司提供的运动控制系统是系统平台的核心。公司凭借行业工业软件核心技术自主研发的优势，在对接客户特定新技术需求时，可快速实现与原企业设备的无缝连接，促进了企业的生产智能化水平的提高。
公司的采购工作模式涉及到计划、核价和采购三个部分。由计划部根据客户订单和生产需求提出采购需求；核价部与供应商协商确定采购价格、采购数量等；采购部最终执行具体的采购任务。公司需采购的原材料种类具体分为电器类、机械类、钣金类、传动类、控制类及其他类等，一般为市场上通用型号的原材料。对部分部件有特殊设计需求，公司进行自主设计，由供应商根据设计图纸进行外协加工的采购。公司对选择供应商、价格谈判、质量检验到物料入库的全过程，均实行有效的信息化管理。
公司结合库存和市场总体情况确定产量，实行“以销定产”的生产模式。首先生产部门根据签订的订单安排生产计划并组织生产；然后对于零部件的生产主要采取外购或“自主设计，外协生产”的方式完成；最后是装配、烧录、调试环节。公司的生产环节并无铸造、机加工等生产活动，其涉及生产环节主要体现在前端的定制方案配置、算法烧录、软件开发及后端的部件、整机装配等步骤上。整机装配完成。